合成革是指人工合成方式在以織布、無紡布(不織布)、皮革等材料的基布上形成聚氨酯樹脂的膜層或類似皮革的結(jié)構(gòu),外觀像天然皮革的一種材料。合成革廢水因產(chǎn)品不同而異,成分較雜,類別多,廢水濃度、水量和排放周期因產(chǎn)品質(zhì)量要求不同而異。合成革工業(yè)廢水的典型特征為高CODCr和高NH3-N,是難處理的工業(yè)廢水之一。若不處理直接排放,將會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染,下面,江蘇銘盛環(huán)境以江蘇某合成革企業(yè)生產(chǎn)污水為例,介紹合成制革廢水處理A2O+MBBR組合工藝,以期為同類型企業(yè)工業(yè)污水處理提供參考。
江蘇某合成革生產(chǎn)企業(yè)的目廢水主要分為低濃度廢水、高濃度廢水和廠區(qū)員工宿舍/食堂產(chǎn)生的生活污水。低濃度廢水主要來源于車間地面清洗水、揉紋車間生產(chǎn)廢水和廠區(qū)路面沖洗水;高濃度廢水則主要來源于二甲基甲酰胺(DMF)回收裝置的冷凝水(即塔頂水)、生產(chǎn)流水線的清洗水、濕法生產(chǎn)線的凝固槽清洗水、干/濕法生產(chǎn)線原料桶清洗水、回收塔定期清洗水以及儲罐沖洗水,廢水污染物濃度較高,成分較復(fù)雜,水量和污染負(fù)荷波動。
1、工藝流程
1.1 水量水質(zhì)
污水站的設(shè)計處理規(guī)模為633m3/d,設(shè)計小時流量為26.4m3/h,24h連續(xù)運行。
合成革廢水是產(chǎn)生于生產(chǎn)中投加的聚氨酯等多種聚合化合物以及相關(guān)合成工藝所需的輔助原材料,產(chǎn)生高濃度CODCr。特別是大量的二甲基甲酰胺(DMF)在合成工藝中充當(dāng)有機溶劑,不參加合成反應(yīng),基本進(jìn)入生產(chǎn)廢水中。具體設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)數(shù)值見表1。
外排廢水執(zhí)行GB21902—2008《合成革與人造革工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。具體排放標(biāo)準(zhǔn)限值:pH值為6~9,色度(稀釋倍數(shù))為50,懸浮物為40mg/L,化學(xué)需氧量(CODCr)為80mg/L,氨氮為8mg/L,二甲基甲酰胺(DMF)為2mg/L。
1.2 工藝流程
廢水采用“微電解-A2O-MBBR”主體工藝。
1.3 工藝流程說明
(1)高濃度工業(yè)污水處理系統(tǒng)。
①生產(chǎn)車間高濃度廢水由重力作用自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池一,經(jīng)調(diào)節(jié)池均勻水質(zhì)水量,減少對后續(xù)建筑物的負(fù)荷。
②廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)后由提升泵送至pH池一進(jìn)行pH調(diào)節(jié)控制,以滿足后續(xù)微電解處理要求。
③經(jīng)pH調(diào)整后的水進(jìn)入鐵炭微電解系統(tǒng),利用鐵碳的電極作用,去除廢水中高濃度的有機物質(zhì),出水自流入調(diào)節(jié)池二。
(2)低濃度廢水處理系統(tǒng)。
①車間產(chǎn)生的低濃度廢水混合經(jīng)預(yù)處理的高濃度廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池二,進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)。
②廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池處理后由提升泵送至pH池二進(jìn)行pH調(diào)節(jié)控制,以提高后續(xù)混凝反應(yīng)單元的混凝效果。
③廢水自流進(jìn)入混凝沉淀系統(tǒng),經(jīng)混合--反應(yīng)--吸附--絮凝—沉淀,通過泥水分離去除大量的CODCr及懸浮物質(zhì)。
④經(jīng)物化去除大量顆粒狀有機污染物后,廢水進(jìn)入中間水池緩沖水量,均勻水質(zhì),自流進(jìn)入A2O處理系統(tǒng)。在厭氧池內(nèi)設(shè)置組合填料,采用生物膜法。廢水經(jīng)厭氧反應(yīng)后,DMF等有機物中的氨基轉(zhuǎn)化為氨氮,氨氮濃度大幅度提高,但其中大部分有機物在厭氧的條件下被厭氧微生物降解。厭氧池出水進(jìn)入缺氧池。來自厭氧池的廢水與接觸氧化池回流的含NO2--N、NO3--N硝化液混合進(jìn)入缺氧池,在反硝化菌的作用下,以H+為供體及有一定碳源的條件下,進(jìn)行還原反應(yīng)。NOx--N被還原成無害N2而釋放,從而達(dá)到脫氮的目的。缺氧池出水進(jìn)入好氧單元。本項目好氧單元采用MBBR工藝和接觸氧化工藝有機組合設(shè)計。MBBR池中投加MBBR載體填料,利于生物膜附著在載體填料表面,且載體填料在MBBR池中形成流化狀態(tài),提高降解有機污染物的效果。在好氧單元中,好氧微生物將易降解的有機物進(jìn)一步分解,同時NH3-N則在硝化菌作用下,轉(zhuǎn)化成NO2--N、NO3--N。
⑤接觸氧化池出水自流進(jìn)入二沉池,泥水分離后的上清液流入砂濾池,經(jīng)石英砂過濾,出水直接排入清水池。
(3)生活污水處理系統(tǒng)。
①生活污水通過格柵攔截,污水中的毛發(fā)、纖維、果屑、紙罐等大型雜物基本被去除,避免對后續(xù)處理設(shè)備的損壞。
②接著進(jìn)入調(diào)節(jié)池三進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié),使污水更加混合均勻,減少對后續(xù)處理系統(tǒng)的沖擊。
③隨后廢水混合缺氧池的出水進(jìn)入MBBR池,循序處理。
2、運行情況
該工程就近取用當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)污水廠的脫水污泥進(jìn)行馴化,經(jīng)過3個月調(diào)試,污水處理系統(tǒng)運行情況穩(wěn)定,出水水質(zhì)效果較好。自工程驗收投產(chǎn)至今,各項出水指標(biāo)均達(dá)到GB21902—2008《合成革與人造革工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
3、結(jié)論
(1)采用“微電解-A2O-MBBR”工藝處理制革廢水,具有設(shè)計合理,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,處理效果好,耐沖擊負(fù)荷能力強等特點。
(2)工程運行結(jié)果表明,該工藝處理制革廢水的CODCr和NH3-N去除效率達(dá)90%以上,出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到GB21902—2008《合成革與人造革工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求,為同類型的廢水處理提供借鑒。
以上便是江蘇銘盛環(huán)境關(guān)于合成制革廢水處理工藝的介紹。江蘇銘盛環(huán)境長期致力于江蘇廢水處理,江蘇污水處理,純凈水設(shè)備。歡迎大家電話咨詢:158-9646-8025。