安徽某金屬制品處理企業(yè)，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢水，包括有酸堿廢水、含油廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、含鋅、銅、錫廢水等，具體水量水質(zhì)如下表。江蘇銘盛環(huán)境根據(jù)廢水來源及特點(diǎn)，并結(jié)合多年的工業(yè)污水處理經(jīng)驗(yàn)，決定采用先分質(zhì)預(yù)處理，然后綜合后再進(jìn)行處理的方式對廢水進(jìn)行處理。該工業(yè)污水處理的出水指標(biāo)及工藝如下所述。

1.電鍍廢水處理主要工藝

該企業(yè)廢水具有水量較大，組成成分復(fù)雜，存在幾種不同類型的廢水，性質(zhì)差異大、成分復(fù)雜的特點(diǎn)。按廢水的性質(zhì)和來源，將廢水分為以下幾類：

(1)單元1酸堿廢水、含油廢水主要包含含油廢水、酸性廢水、酸霧(鹽酸霧、硝酸霧)廢氣處理廢水;

(2)單元3、4含鉻廢水，位于電鍍一、二車間，主要是電鍍、鍍鉻、退鉻后水洗及鉻酸霧廢氣處理等，主要污染成分為Cr6+;

(3)單元5、6含鎳廢水，位于電鍍一、二車間，主要是鍍鎳、退鎳后水洗等，主要污染成分為Ni2+;

(4)單元2含鋅、銅、錫廢水，車間沖洗水一起處理，主要污染成分為Cu2+、Zn2+和Sn2+。

不同特點(diǎn)和來源的廢水先分質(zhì)進(jìn)行經(jīng)預(yù)處理，然后匯入綜合調(diào)節(jié)池，綜合廢水主要采用“水解酸化池+好氧池+MBR工藝”作為本項(xiàng)目好氧處理工藝，達(dá)到廢水處理的目的。該電鍍廢水處理的具體工藝流程如下：

2.電鍍廢水處理后的水質(zhì)要求

處理后的廢水30%回用于生產(chǎn)，用做洗滌用水，其余的經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入工業(yè)園區(qū)污水管道。處理后的廢水水質(zhì)指標(biāo)為：

六價(jià)鉻、總鉻、總鎳、總鋅、總銅、總錫等污染物的濃度及單位產(chǎn)品排水量均可以滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)表2的要求，其余污染物的濃度可以滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ343-2010)的要求。

回用水達(dá)到《城市污水再生利用-工業(yè)用水水質(zhì)》GB/T19923-2005，再生水用作工業(yè)用水水源的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中的洗滌用水標(biāo)準(zhǔn)。