印染廢水主要來(lái)源于印染加工的四個(gè)工序:預(yù)處理,染色,印花,整理。紡織印染廢水主要有水量大、污染物濃度高、成分復(fù)雜,COD、BOD、SS、色度均較高,可生化性差,成分較復(fù)雜,處理難度較大等特點(diǎn)。下面,江蘇銘盛環(huán)境為您介紹印染廢水處理脈沖水解酸化-芬頓氧化技術(shù)。
1、脈沖水解酸化工藝
1.1 高效脈沖布水
由于印染廢水含有部分難降解的物質(zhì),且進(jìn)水負(fù)荷較高,水質(zhì)水量變化大,因此需要使用抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),技術(shù)條件成熟,運(yùn)行穩(wěn)定可靠的水解酸化處理工藝—脈沖水解酸化反應(yīng)器。根據(jù)對(duì)水流狀態(tài)的要求及目前各種布水器的特點(diǎn)采用高效節(jié)能、操作可靠的自動(dòng)高效脈沖布水器。利用虹吸管中快速流動(dòng)的水流將主管道中的空氣帶走,使主管道內(nèi)形成一定的真空度,在管道內(nèi)外大氣壓的作用下容器中的水進(jìn)入主管道后排入池中。由于水流速度很快,布水能在短時(shí)間內(nèi)完成,達(dá)到脈沖的效果,攪起池底的污泥,使池內(nèi)廢水、填料、污泥不斷充分混合處于流化狀態(tài),水解酸化菌與廢水中的有機(jī)物得到充分的接觸反應(yīng)。該布水器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需復(fù)雜設(shè)備,整個(gè)吸氣布水過(guò)程靠水力自動(dòng)完成,維護(hù)管理方便;能耗低,效率高,除提升來(lái)水外無(wú)需其他的動(dòng)力;配水均勻,水力攪拌效果好;使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
表1對(duì)脈沖布水和潛水?dāng)嚢鑳煞N比較常見的布水方式進(jìn)行了比較,不管是從保證處理效果,還是從運(yùn)行費(fèi)用等來(lái)看,沖布水都具有一定的優(yōu)越性。
1.2 脈沖水解酸化的機(jī)理及特點(diǎn)
水解酸化過(guò)程可分為水解階段、酸化階段。在脈沖水解酸化反應(yīng)器水解酸化過(guò)程中,廢水中的有機(jī)物在大量微生物的共同作用下將大分子有機(jī)物降解成小分子有機(jī)物,小分子有機(jī)物被酸化菌利用轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、二氧化碳及新的細(xì)胞物質(zhì)等,產(chǎn)甲烷菌利用乙酸轉(zhuǎn)化為甲烷從而獲取充足的能量,在此過(guò)程中,不同的微生物相互影響、相互制約,形成復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。而廢水中的有機(jī)物在此過(guò)程中被降解。
脈沖水解酸化反應(yīng)器主體由鋼砼或鋼結(jié)構(gòu)建成,一般高度為6~9.0m,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工較易。系統(tǒng)內(nèi)有高效節(jié)能的攪動(dòng)和上流的推動(dòng)力,脈沖布水不但消耗部分勢(shì)能,利用真空虹吸原理將廢水短時(shí)間內(nèi)布入池中,達(dá)到脈沖的效果,攪起池底的高濃度的污泥,使池內(nèi)泥水處于充分混合狀態(tài),水解酸化菌與廢水中的有機(jī)物得到充分的接觸,獨(dú)特的脈沖效果有利于顆?;勰嗟拇x以及形成。
2、芬頓氧化技術(shù)
工業(yè)廢水經(jīng)生化處理后的出水中污染物基本上是難以生物降解的可溶性有機(jī)物,一般的物化加藥進(jìn)行混凝沉淀難以有效去除這部分污染物,而臭氧氧化、活性炭吸附和膜分離技術(shù)等方法由于技術(shù)設(shè)備不成熟以及投資、運(yùn)行成本過(guò)高而難以應(yīng)用于大水量的廢水深度處理。芬頓氧化技術(shù)則為此提供了一條簡(jiǎn)單而高效的途徑,使廢水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放成為可能。
芬頓氧化技術(shù)的反應(yīng)原理為向廢水投加Fenton試劑,F(xiàn)enton試劑由H2O2和亞鐵化合物按一定濃度比例組合而成,H2O2在Fe2+的催化作用下分解產(chǎn)生·OH(即羥基自由基,一種活性非常強(qiáng)的基團(tuán)),通過(guò)電子轉(zhuǎn)移等途徑將廢水中的厭氧、好氧微生物難以降解的有機(jī)物直接氧化成二氧化碳和水,同時(shí)Fe2+被氧化成Fe3+產(chǎn)生混凝沉淀,從而達(dá)到去除大量有機(jī)物及色度的目的。Fenton試劑作為一種強(qiáng)氧化劑,具有活性高、反應(yīng)速率快、反應(yīng)條件溫和及適用范圍廣的特點(diǎn),在難降解污染物處理中有較好的降解效率及較大的應(yīng)用范圍,即可提高廢水的可生化性,又可在工業(yè)污水處理系統(tǒng)的末端進(jìn)行深度處理,使外排廢水的水質(zhì)達(dá)到排放要求。
3、脈沖水解酸化-芬頓氧化在某印染廢水中的應(yīng)用
某印染混合廢水,進(jìn)水COD濃度為550mg/L,色度為260倍。根據(jù)該印染廢水的進(jìn)水特點(diǎn)和出水排放標(biāo)準(zhǔn),參照國(guó)內(nèi)現(xiàn)有同類污水廠成熟和成功的運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn),該印染廢水處理工藝流程采用預(yù)處理-生化處理-深度處理的組合處理工藝?;旌蠌U水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后,進(jìn)入水解酸化、好氧處理過(guò)程,然后至芬頓反應(yīng)器。在芬頓反應(yīng)器內(nèi),利用強(qiáng)氧化劑氧化作用去除大部分COD及色度,處理后COD排放濃度達(dá)到50mg/L以下,色度30倍以下。
4、結(jié)論
采用脈沖水解酸化-芬頓氧化工藝對(duì)印染廢水處理,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,出水水質(zhì)較好,得到了很好的處理效果。脈沖水解酸化利用其兼氧、水解酸化菌等生物群體的綜合作用,提高印染混合廢水的可生化性,較長(zhǎng)的水力停留時(shí)間,使廢水中難降解的有機(jī)物大部分得到降解。芬頓氧化反應(yīng)設(shè)備簡(jiǎn)單、操作條件易控制,氧化能力強(qiáng)、無(wú)二次污染,對(duì)水解酸化的出水進(jìn)行進(jìn)一步處理,使蕞終出水達(dá)標(biāo)排放。
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