電鍍廢水處理和零排放技術(shù)工藝

隨著我國(guó)環(huán)保政策日趨嚴(yán)厲和節(jié)約水資源，作為用水大戶的電鍍企業(yè)，希望通過(guò)新建或改建的方式增加電鍍廢水處理設(shè)施，達(dá)到廢水“零排放”，以期實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、社會(huì)效益。下面，江蘇銘盛環(huán)境為您介紹電鍍廢水處理和零排放技術(shù)工藝。

2023-11-15 10:30:00江蘇銘盛環(huán)境設(shè)備工程有限公司

　　本文從廢水“零排放”的理念出發(fā)，從電鍍廢水處理技術(shù)、工程應(yīng)用、存在的問(wèn)題3方面總結(jié)介紹，并提出實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”的建議，以期為相關(guān)從業(yè)者提供參考。

　　1、電鍍廢水“零排放”的概念

　　“零排放”即無(wú)排放，不向環(huán)境中排放任何污染物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的循環(huán)回用。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，物質(zhì)會(huì)不可避免的進(jìn)入到環(huán)境中，因此，理論上廢水“零排放”是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，是一種理想化的污染治理目標(biāo)，文中所講的“零排放”，是一種近“零排放”。

　　2、電鍍廢水處理技術(shù)

　　電鍍廢水按照其生產(chǎn)過(guò)程可分為前處理廢水、鍍件清洗廢水、后處理廢水以及廢液。按照我國(guó)電鍍廢水處理規(guī)范，電鍍廢水通常要分流收集、處理后再進(jìn)行綜合處理，所采用的工業(yè)污水處理技術(shù)目前主要有以下幾種。

　　(1)化學(xué)法：目前全球有近80%的電鍍廢水采用化學(xué)法進(jìn)行處理，主要工藝有酸堿中和、化學(xué)沉淀、氧化還原等，化學(xué)法簡(jiǎn)單、可靠，但產(chǎn)生污泥量大，若能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確投藥，嚴(yán)格管理，也可實(shí)現(xiàn)廢水的選擇性回用。

　　(2)生物法：生物處理技術(shù)包括生物化學(xué)法、生物絮凝法、生物吸附法、植物修復(fù)法等，常用于去除有機(jī)物、氮磷、懸浮物等污染物質(zhì)。由于電鍍廢水中重金屬離子和某些有機(jī)化合物會(huì)抑制或扼殺微生物，目前尚無(wú)穩(wěn)定有效的微生物菌種直接處理電鍍廢水，通常需經(jīng)過(guò)物理、化學(xué)法等預(yù)處理后再進(jìn)入生物處理系統(tǒng)。

　　(3)膜處理法：膜分離技術(shù)用于回收廢水中的重金屬和鹽類(lèi)，削減廢水排放量，提高廢水的回用率。不過(guò)，該技術(shù)產(chǎn)生的濃水仍需進(jìn)一步處理，目前，相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)采用的處理方式為委外處置或蒸發(fā)濃縮等。

　　(4)離子交換法：離子交換技術(shù)已經(jīng)成為有效處理電鍍廢水并且回收某些高價(jià)值金屬的重要手段，也是電鍍廢水實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)的重要組成環(huán)節(jié)。離子交換法在處理低濃度金屬?gòu)U水時(shí)，在處理效果和運(yùn)行成本上較化學(xué)法更有優(yōu)勢(shì)。

　　(5)電滲析技術(shù)：在直流電場(chǎng)的作用下，離子透過(guò)選擇性離子交換膜而遷移，從而使電解質(zhì)離子自溶液中部分分離出來(lái)的過(guò)程稱(chēng)為電滲析，常用于工業(yè)用初級(jí)純水的制備、工業(yè)殘液中有用成分的回收等。

　　(6)電吸附技術(shù)：電吸附是利用帶電電極表面吸附水中離子及帶電粒子，使水中溶解的鹽類(lèi)和其他帶電物質(zhì)在電極表面富集濃縮而實(shí)現(xiàn)水的凈化和鹽的去除，與電滲析技術(shù)相比，其對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求較低，具有產(chǎn)水量高、除鹽程度適中、操作維護(hù)簡(jiǎn)便以及能耗低、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

　　(7)蒸餾濃縮法：蒸發(fā)技術(shù)的實(shí)質(zhì)就是水蒸氣的形成過(guò)程，根據(jù)所用能源、設(shè)備、流程不同可分為多效蒸發(fā)、多級(jí)閃急蒸發(fā)、蒸氣壓縮蒸發(fā)(MVR)等。蒸餾濃縮工藝通常用于膜處理后的濃液處置，通過(guò)將濃液中的水分蒸發(fā)，溶液中重金屬及鹽類(lèi)蕞終結(jié)晶，再將蒸發(fā)結(jié)晶物銷(xiāo)售或交由第三方安全處置。

　　除此以外，電絮凝、電解、EDI(電去離子)技術(shù)等也被用于電鍍廢水的處理。實(shí)際工程中通常會(huì)采用多種技術(shù)聯(lián)合處理的工藝，做到電鍍廢水分階段處理、回用，提高廢水的回用率，見(jiàn)表1。