工業(yè)污水處理電化學(xué)法,是指在電極或外加電場(chǎng)的作用下,在特定的電化學(xué)反應(yīng)器內(nèi),通過(guò)一定的化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)過(guò)程或物理過(guò)程,對(duì)廢水中的污染物進(jìn)行降解的過(guò)程。電化學(xué)系統(tǒng)設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,占地面積小,操作維護(hù)費(fèi)用較低,能有效避免二次污染,而且反應(yīng)可控程度高,被稱為“環(huán)境友好”技術(shù)。下面,江蘇銘盛銘盛環(huán)境為您介紹工業(yè)污水處理電化學(xué)法及其在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用。
1、 采用電化學(xué)法處理冶金行業(yè)中含鉻廢水
鉻以Cr(VI)和Cr(III)的形式存在于工業(yè)廢水中,具有較強(qiáng)的毒性,是冶金行業(yè)中常見(jiàn)的重金屬污染因子。尤其是Cr(VI),毒性為Cr(III)的100倍,可致畸、致AI,對(duì)環(huán)境有持久危害性。含鉻廢水主要來(lái)源于金屬礦山、有色冶金、制革等行業(yè)。
對(duì)某廠酸洗和電鍍車間產(chǎn)生的蕞高P[Cr(VD)]為60mg/L的含鉻廢水進(jìn)行了模擬試驗(yàn)采用投加氯化鈉(0.5g/L)的方式增大污水的電導(dǎo)率,1h取5次樣品進(jìn)行分析,結(jié)果顯示:電解槽的電壓基本不變,電流逐漸減小;pH值從3.5上升到了7.5,Cr含量從45mg/L降至0.3mg/L,滿足廢水排放標(biāo)準(zhǔn),處理效果明顯。利用鐵屑內(nèi)電解法處理Cr(VI),極板鈍化、銹蝕、損耗等問(wèn)題均有所減輕,分析和優(yōu)化停留時(shí)間、進(jìn)水pH值、鐵碳比和鐵屑粒徑等污染物去除效率的主要影響因素,并用鐵屑內(nèi)電解+斜管沉淀池+微孔過(guò)濾機(jī)這一工藝流程配合優(yōu)選方案對(duì)某廠電鍍車間含鉻廢水進(jìn)行處理,取得明顯效果,對(duì)Cr(VI)的去除率達(dá)到99.6%,優(yōu)于國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、采用電化學(xué)法處理海上平臺(tái)生活污水
海上石油開(kāi)采產(chǎn)生的環(huán)境問(wèn)題一直備受關(guān)注,電解法具有裝置體積小、處理效果穩(wěn)定、維護(hù)操作簡(jiǎn)單、水力停留時(shí)間短、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)勢(shì),可以同時(shí)處理黑水和灰水(生物難降解),也可以隨時(shí)停開(kāi)機(jī),在海上平臺(tái)的特殊環(huán)境下也具有良好的適應(yīng)性。使用電化學(xué)法處理污水,鐵板作為陽(yáng)極,將生活污水與海水按1:1進(jìn)行混合,提高其電導(dǎo)率,保留1h,即可將COD值在1300mg/L左右的污水處理成符合GB4914-2008要求的300mg/L以下的水質(zhì),外排水COD檢測(cè)結(jié)果顯示COD處理效率可達(dá)88.46%。
3、結(jié)語(yǔ)
目前,電化學(xué)法已經(jīng)應(yīng)用于工業(yè)污水處理工藝之中,但由于廢水水質(zhì)和目標(biāo)污染物屬性差異較大,反應(yīng)器無(wú)法進(jìn)行模式化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。電化學(xué)方法存在著能源消耗量大、成本高等問(wèn)題,因此新能源和新型高效陽(yáng)極材料的研發(fā)亟待開(kāi)展。未來(lái)將進(jìn)一步推進(jìn)電化學(xué)法的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性,使其更廣地應(yīng)用于工業(yè)污水處理中。
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